玻璃钢双层防爆储油罐报价厂家现货供应油罐厂家现货

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玻璃钢双层防爆储油罐报价厂家现货供应油罐厂家现货

我们是双层油罐生产厂家，自产自销，质量有保障，完全符合国家的质量标准。今年国家为了提高油存储的安全性能，近年来国家对加油站的油罐进行整体改制，均采用双层油罐来存储，双层油罐安全性更更高，中间采用真空，有效绝缘，是安全性更提高了一个档次，杜绝了各种安全隐患。
双层油罐在近年的发展中逐渐替代了单层油罐，成为主要油罐设备。
双层罐结构：
1、内层保障：采用5mm厚的Q235-B钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比，强度提高。
2、外层优化：强化玻璃纤维，厚度达到4mm以上，抗压抗震性好。具有耐腐蚀性、耐电蚀性；
3、层间距：以层之间采用特工艺技术，使其达到0.1mm的空隙，从根源上杜绝隐患的存在；
4、检测设备：泄漏检测仪24小时实时监控，监测到间隙空间底部液位时发出警报。
SF双层油罐用途：用于加油站存储汽油、柴油等车用液体燃油储存压力为-2kPa至3kPa的埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐。油罐的设计、制造、检验和验收除应符合本规范的规定外，尚应符合现行有关标准和规范的要求。油罐的设计由制造单位完成，油罐制造单位应依据委托方所提供的设计条件进行设计，油罐设计文件至少应包括强度及稳定计算书、设计图样、技术条件、使用说明书；油罐制造单位应对设计文件的正确性和完整性负责，并应在油罐设计使用年限内保存全部油罐设计文件。油罐的设计使用年限不得低于20年。
SF双层罐安全特性
双层油罐如果内罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入常压的内罐；双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后，由于外罐完好，储液并不会漏出。因此，储液、土壤和地下水都是安全的。
双层罐泄漏检测仪
如果外罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入土壤。同理，双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。此时，由于内罐是完好的，储液安全；进入土壤的只有气体或检测液，因此，土壤和地下水也是安全的。
由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水，属于不同介质，对罐体材料腐蚀速率不同，在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此，可以杜绝储液漏出罐外，做到了生产安全和保护环境。
装备油罐时的注意事项：
1、新建或大修的油罐，在使用前应进行油罐检定，并编制出油罐的容积表；
2、决定进油后再一次检查油罐所有附件是否完备，连接是否紧固，阀门的开闭位置是否正确；
3、检查完毕后开始进油，进油速率应在呼吸阀的允许范围之内；
4、油罐进油时应加强巡逻检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，并定时检尺，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒顶跑油事故；
5、根据油罐的规定结构和工艺条件，应明确规定各油罐的大装油高度，（安全高度、和低存油高度，进油时，应严格控制油面在大装油高度之内。抽油时，不得低于低存油高度。
6、打开量油孔时，操作人员应站在上风口，吸到新鲜空气，量油时，尺要沿着量油孔内的铝制（或铜、导向槽下尺，以免钢卷尺和孔壁摩擦发生火花，检尺后，应将量油孔的盖板盖严，并注意盖内的垫圈是否完好；
7、油罐加热时，应先打开冷凝水阀门，然后逐渐打开进气阀，以防止水力冲击损坏加热管的焊口，垫片后管子附件；
8、只有在液面高出加热盘管50厘米以上的情况下，才允许向罐内进行加温；
9、油加热温度应比其闪点低15℃，由于操作需要，提高温度是，也不得超过90℃，以免油内含水造成突沸事故；
10、重油罐进行脱水作业时，油温加热到80℃为好，开阀时由小开——大开——小开的原则，操作人员要严守岗位，以免发生跑油事故
11、油罐加热时，应定时测温，并检查冷凝回水，发现回水有油时，应及时查找原因；
12、油罐应定期清除罐底积物，清理时间可根据油罐沉积程度和质量要求而定，一般两年左右清洗一次；
13、清罐时要有充分的安全措施，并办理进罐作业票，不准单一人进入罐内，进罐人员身上应栓有结实的救生信号绳，绳末端留在罐外，关外人孔附近要经常有监护人，以备随时救护罐内人员；
14、清洗罐时当排出底油后，一般采用通入蒸汽或热水驱除罐内油气的方式，同时打开人孔及透光孔进行通风，只有当罐内瓦斯浓度低于爆炸下限，并且油品蒸汽低于大允许浓度时方可进罐作业，以防瓦斯爆炸或中毒；
15、油罐清洗后应该详细检查罐体及各个附件状况，特别是下部人孔是否封闭紧固，脱水阀是否关闭，确实无误后方可进油。
FS双层罐施工步骤：
1、土方开挖，基坑夯实。
2、钢筋混凝土与砖石工程
3、 土方回填，机械夯实，回填土层大于 500mm ；
4、砂垫层选用中、粗砂，铺设厚度 200~ 250mm ，用平板振荡器洒水夯实。
5、沥青砂垫层，选用中、粗砂和 60 号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分块铺设平整，其厚度为 80~ 100mm ，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为 15~35‰
6、护坡施工，储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为 800~ 1000mm 。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。